Koj puas paub cov teeb meem tshwm sim thiab kev daws teeb meem rau qhov sib sib zog nqus qhov machining ntawm cov cuab yeej txiav hauv cov chaw machining?

"Cov teeb meem thiab kev daws teeb meem rau qhov sib sib zog nqus Machining ntawm cov cuab yeej txiav hauv Machining Centers"

1. Qhov tsim sab nraud ntawm lub reamer loj dhau los yog muaj burrs ntawm qhov txiav ntug ntawm cov reamer.
2. Qhov txiav ceev yog siab dhau.
3. Tus nqi pub mis tsis tsim nyog lossis qhov nyiaj pub rau machining loj dhau.
4. Lub ntsiab deflection lub kaum sab xis ntawm lub reamer yog loj heev.
5. Lub reamer yog bent.
6. Muaj cov npoo uas txuas nrog rau qhov txiav ntug ntawm cov reamer.
7. Lub runout ntawm reamer txiav ntug thaum sib tsoo tshaj qhov kam rau ua.
8. Cov kua txiav yog xaiv tsis raug.
9. Thaum txhim kho lub reamer, cov roj stains ntawm lub taper shank nto tsis so huv si los yog muaj dents ntawm lub taper nto.
10. Tom qab lub tiaj tus Tsov tus tw ntawm lub taper shank yog misaligned thiab ntsia rau hauv lub tshuab cuab tam spindle, lub taper shank thiab taper cuam tshuam.
11. Lub spindle yog khoov los yog spindle bearing yog xoob los yog puas.
12. Lub reamer's floating tsis hloov pauv.
13. Thaum txhais tes reaming, lub zog siv los ntawm ob txhais tes tsis sib xws, ua rau tus reamer sway sab laug thiab sab xis.
    (B) Kev daws teeb meem
14. Raws li qhov xwm txheej tshwj xeeb, tsim nyog txo qhov sab nraud ntawm lub reamer kom paub meej tias cov cuab yeej loj raws li cov qauv tsim. Ua ntej ua tiav, ua tib zoo tshuaj xyuas cov reamer thiab tshem tawm cov burrs ntawm ntug txiav kom paub meej qhov ntse thiab qhov tseeb ntawm lub cuab yeej.
15. Txo qhov txiav ceev. Kev txiav ceev ntau dhau yuav ua rau cov cuab yeej hnav ntxiv, qhov loj ntawm lub qhov taub, thiab lwm yam teeb meem. Raws li cov ntaub ntawv sib txawv machining thiab hom cuab yeej, xaiv qhov tsim nyog txiav ceev kom ntseeg tau tias kev ua haujlwm zoo thiab lub neej cuab yeej.
16. Tsim nyog kho tus nqi pub lossis txo cov nyiaj ua haujlwm. Kev pub noj ntau dhau los lossis kev ua haujlwm pub dawb yuav ua rau kom muaj zog txiav, ua rau lub qhov taub loj dua. Los ntawm kev kho cov txheej txheem ua tau zoo, lub qhov taub tuaj yeem tswj tau zoo.
17. Tsim nyog txo lub ntsiab deflection lub kaum sab xis. Lub kaum sab xis loj dhau lawm yuav ua rau lub zog txiav kom pom tseeb ntawm ib sab ntawm lub cuab yeej, yooj yim ua rau lub qhov taub loj thiab cov cuab yeej hnav. Raws li cov txheej txheem ua tiav, xaiv qhov tsim nyog lub ntsiab deflection lub kaum sab xis los txhim kho kev ua haujlwm raug thiab lub neej cuab yeej.
18. Rau ib tug khoov reamer, ncaj nws los yog khawb nws. Lub cuab yeej khoov tsis tuaj yeem lav qhov ua tiav qhov tseeb thiab tseem tuaj yeem ua rau lub tshuab ua haujlwm thiab lub tshuab ua kom puas.
19. Ua tib zoo hnav lub txiav ntug ntawm cov reamer nrog cov roj zeb kom tshem tawm cov ntug tsim thiab xyuas kom meej tias cov ntug txiav yog du thiab tiaj tus. Qhov muaj nyob ntawm cov npoo tsim yuav cuam tshuam rau kev txiav thiab ua rau lub qhov tsis ruaj tsis khov.
20. Tswj lub runout ntawm reamer txiav ntug thaum sib tsoo nyob rau hauv qhov kev tso cai. Kev khiav tawm ntau dhau yuav ua rau lub cuab yeej vibrate thaum ua thiab cuam tshuam rau kev ua haujlwm raug.
21. Xaiv cov kua txiav nrog kev ua kom txias zoo dua. Tsim nyog cov kua txiav tuaj yeem txo qhov kub thiab txias, txo cov cuab yeej hnav, thiab txhim kho qhov ua haujlwm zoo. Raws li cov khoom siv machining thiab kev ua haujlwm, xaiv qhov tsim nyog txiav kua hom thiab concentration.
22. Ua ntej txhim kho lub reamer, cov roj stains nyob rau hauv lub taper shank ntawm lub reamer thiab lub taper qhov ntawm lub tshuab cuab tam spindle yuav tsum tau wiped huv si. Nyob qhov twg muaj cov dents ntawm lub taper nto, hnav nws nrog oilstone. Xyuas kom meej tias lub cuab yeej yog ruaj khov thiab raug ntsia kom tsis txhob ua teeb meem tshwm sim los ntawm kev teeb tsa tsis raug.
23. Sib tsoo lub tiaj tus Tsov tus tw ntawm lub reamer kom nws haum qhov tseeb nrog lub tshuab cuab tam spindle. Misaligned tiaj tus Tsov tus tw yuav ua rau lub cuab yeej tsis ruaj khov thaum ua tiav thiab cuam tshuam rau kev ua haujlwm raug.
24. Kho lossis hloov cov kabmob spindle. Xoob lossis puas spindle bearings yuav ua rau spindle dabtsi yog khoov thiab yog li cuam tshuam rau kev ua haujlwm raug. Tsis tu ncua xyuas lub xeev ntawm spindle bearings thiab kho lossis hloov lawv raws sijhawm.
25. Hloov cov chuck floating thiab kho cov coaxiality. Xyuas kom meej tias cov reamer yog coaxial nrog cov khoom ua haujlwm kom tsis txhob muaj qhov loj ntawm lub qhov taub thiab ua cov teeb meem ntawm qhov zoo los ntawm qhov tsis yog coaxiality.
26. Thaum tuav tes, ua tib zoo siv lub zog sib npaug nrog ob txhais tes kom tsis txhob reamer swaying sab laug thiab sab xis. Txoj kev ua haujlwm kom raug tuaj yeem txhim kho kev ua haujlwm raug thiab lub neej cuab yeej.

1. Qhov tsim sab nraud ntawm lub reamer yog me dhau.
2. Qhov txiav ceev yog tsawg dhau.
3. Tus nqi pub ntau dhau.
4. Lub ntsiab deflection lub kaum sab xis ntawm lub reamer yog me heev.
5. Cov kua txiav yog xaiv tsis raug.
6. Thaum lub sij hawm sib tsoo, qhov hnav ib feem ntawm cov reamer tsis yog av kiag li, thiab elastic rov qab yuav txo tau lub qhov taub.
7. Thaum reaming steel qhov chaw, yog tias qhov nyiaj pub ntau dhau los yog cov reamer tsis ntse, elastic rov qab yuav tshwm sim, txo lub qhov taub.
8. Lub qhov sab hauv tsis yog puag ncig, thiab lub qhov taub yog tsis tsim nyog.
   (B) Kev daws teeb meem
9. Hloov cov kab npoo sab nraud ntawm cov reamer kom paub meej tias cov cuab yeej loj raws li cov qauv tsim. Ua ntej ua tiav, ntsuas thiab tshuaj xyuas cov reamer thiab xaiv cov cuab yeej tsim nyog.
10. Tsim nyog nce qhov txiav ceev. Tsis tshua muaj kev txiav ceev yuav ua rau kev ua haujlwm qis thiab txo qhov txoj kab uas hla. Raws li cov ntaub ntawv sib txawv machining thiab hom cuab yeej, xaiv qhov tsim nyog txiav ceev.
11. Tsim nyog txo tus nqi pub. Kev pub noj ntau dhau yuav ua rau kom muaj zog txiav, uas ua rau txo qis lub qhov taub. Los ntawm kev kho cov txheej txheem ua tau zoo, lub qhov taub tuaj yeem tswj tau zoo.
12. Tsim nyog nce lub ntsiab deflection lub kaum sab xis. Lub kaum sab xis me me dhau lawm yuav ua rau lub zog txiav kom tawg, yooj yim ua rau txo lub qhov taub. Raws li cov txheej txheem ua tiav, xaiv qhov tsim nyog lub ntsiab deflection lub kaum sab xis los txhim kho kev ua haujlwm raug thiab lub neej cuab yeej.
13. Xaiv ib qho oily tej kua nrog zoo lubrication kev ua tau zoo. Tsim nyog cov kua txiav tuaj yeem txo qhov kub thiab txias, txo cov cuab yeej hnav, thiab txhim kho qhov ua haujlwm zoo. Raws li cov khoom siv machining thiab kev ua haujlwm, xaiv qhov tsim nyog txiav kua hom thiab concentration.
14. Tsis tu ncua hloov cov reamer thiab kom raug txiav qhov txiav ntawm cov reamer. Tshem tawm qhov hnav ntawm lub sijhawm kom ntseeg tau qhov ntse thiab qhov tseeb ntawm lub cuab yeej.
15. Thaum tsim cov reamer loj, yam xws li elastic rov qab ntawm cov khoom siv machining yuav tsum raug txiav txim siab, lossis qhov tseem ceeb yuav tsum tau ua raws li qhov tseeb. Raws li kev sib txawv machining cov ntaub ntawv thiab cov kev xav tau, tsim nyog tsim cov cuab yeej loj thiab kev ua tsis tau.
16. Ua qhov kev sim txiav, muab qhov tsim nyog, thiab zom cov reamer ntse. Los ntawm kev sim txiav, txiav txim siab qhov kev ua haujlwm zoo tshaj plaws thiab lub xeev cov cuab yeej los xyuas kom meej qhov ua tau zoo.

1. Lub reamer ntev dhau lawm, tsis muaj rigidity, thiab vibrates thaum reaming.
2. Lub ntsiab deflection lub kaum sab xis ntawm lub reamer yog me heev.
3. Lub txiav ntug band ntawm reamer yog nqaim.
4. Qhov nyiaj pub dawb loj dhau lawm.
5. Muaj qhov khoob thiab hla qhov ntawm lub qhov sab hauv.
6. Muaj cov xuab zeb qhov thiab qhov pores ntawm lub qhov nto.
7. Lub spindle bearing yog xoob, tsis muaj lub tes tsho qhia, los yog qhov haum clearance ntawm lub reamer thiab lub tes tsho qhia yog loj heev.
8. Vim lub nyias-walled workpiece raug clamped nruj heev, lub workpiece deforms tom qab tshem tawm.
   (B) Kev daws teeb meem
9. Rau ib tug reamer nrog tsis txaus rigidity, ib tug reamer nrog tsis sib npaug suab yuav siv tau los txhim kho lub rigidity ntawm lub cuab tam. Nyob rau tib lub sijhawm, kev teeb tsa ntawm cov reamer yuav tsum siv cov kev sib txuas nruj kom txo tau kev co.
10. Ua kom lub ntsiab deflection lub kaum sab xis. Lub kaum sab xis me me dhau lawm yuav ua rau lub zog txiav kom tawg, yooj yim ua rau lub qhov tsis sib xws. Raws li cov txheej txheem ua tiav, xaiv qhov tsim nyog lub ntsiab deflection lub kaum sab xis los txhim kho kev ua haujlwm raug thiab lub neej cuab yeej.
11. Xaiv ib tug tsim nyog reamer thiab tswj lub qhov chaw kam rau ua ntawm lub pre-machining txheej txheem. Xyuas kom zoo thiab raug ntawm cov reamer. Nyob rau tib lub sij hawm, nruj me ntsis tswj lub qhov chaw kam rau ua nyob rau hauv lub pre-machining txheej txheem los muab lub hauv paus zoo rau reaming.
12. Siv lub reamer nrog lub suab tsis sib npaug thiab lub tes tsho ntev thiab meej dua. Lub reamer nrog lub suab tsis sib npaug tuaj yeem txo qhov kev vibration, thiab lub tes tsho ntev dua thiab meej dua tuaj yeem txhim kho qhov kev taw qhia qhov tseeb ntawm cov reamer, yog li ua kom lub voj voog ntawm lub qhov sab hauv.
13. Xaiv ib qho khoom tsim nyog kom tsis txhob muaj qhov tsis xws luag xws li qhov khoob, qhov hla qhov, xuab zeb qhov, thiab qhov pores ntawm lub qhov hauv qhov chaw. Ua ntej ua tiav, tshuaj xyuas thiab tshuaj xyuas qhov khoob kom ntseeg tau tias qhov khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob.
14. Kho lossis hloov cov kabmob spindle kom paub meej thiab ruaj khov ntawm cov spindle. Rau cov ntaub ntawv uas tsis muaj lub tes tsho qhia, nruab ib lub tes tsho qhia tsim nyog thiab tswj kom haum qhov kev tshem tawm ntawm lub reamer thiab lub tes tsho qhia.
15. Rau nyias-walled workpieces, ib txoj kev clamping tsim nyog yuav tsum tau siv los txo cov clamping quab yuam thiab tsis txhob workpiece deformation. Thaum lub sijhawm ua haujlwm, ua tib zoo saib xyuas cov txheej txheem ua haujlwm kom txo tau qhov cuam tshuam ntawm kev txiav quab yuam ntawm lub workpiece.

1. Cov nyiaj pub dawb ntau dhau.
2. Lub kaum sab xis ntawm qhov txiav ntawm lub reamer yog loj heev.
3. Qhov txiav ntug ntawm lub reamer yog dav dhau.
4. Muaj cov pores thiab xuab zeb qhov ntawm lub workpiece nto.
5. Tshaj spindle runout.
   (B) Kev daws teeb meem
6. Txo qhov nyiaj pub dawb. Kev pub nyiaj ntau dhau yuav ua rau kom muaj zog txiav thiab yooj yim ua rau ridges ntawm sab hauv. Raws li cov txheej txheem ua tiav, tsim nyog txiav txim siab qhov nyiaj pub dawb.
7. Txo lub kaum sab nraub qaum ntawm qhov txiav. Lub kaum sab xis loj dhau lawm yuav ua rau qhov txiav ntug ntse dhau thiab ua rau ridges. Raws li cov khoom siv machining thiab kev ua haujlwm, xaiv qhov tsim nyog lub kaum sab xis loj.
8. Sib tsoo qhov dav ntawm qhov txiav ntug band. Ib txoj kab txiav ntug dav dhau yuav ua rau lub zog txiav tsis sib xws thiab yooj yim ua rau ridges ntawm sab hauv. Los ntawm kev sib tsoo qhov dav ntawm qhov txiav ntug band, ua kom lub zog txiav ntau yam.
9. Xaiv qhov tsim nyog dawb paug kom tsis txhob muaj qhov tsis xws luag xws li qhov pores thiab xuab zeb qhov ntawm qhov chaw ua haujlwm. Ua ntej ua tiav, tshuaj xyuas thiab tshuaj xyuas qhov khoob kom ntseeg tau tias qhov khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob khoob.
10. Kho lub tshuab cuab tam spindle kom txo cov spindle runout. Ntau dhau spindle runout yuav ua rau cov reamer vibrate thaum ua thiab cuam tshuam rau kev ua haujlwm zoo. Tsis tu ncua xyuas thiab kho lub tshuab cuab yeej spindle kom paub tseeb tias nws qhov tseeb thiab ruaj khov.

1. Tshaj txiav ceev.
2. Kev xaiv cov kua dej tsis raug.
3. Lub ntsiab deflection lub kaum sab xis ntawm lub reamer yog loj heev, thiab lub reamer txiav ntug tsis nyob rau tib lub voj voog.
4. Cov nyiaj pub dawb ntau dhau.
5. Cov nyiaj pub dawb tsis sib xws lossis nyiaj pub tsawg dhau, thiab qee qhov chaw tsis tau reamed.
6. Lub runout ntawm txiav ib feem ntawm cov reamer tshaj qhov kam rau ua, lub txiav ntug tsis ntse, thiab nto yog ntxhib.
7. Qhov txiav ntug ntawm lub reamer yog dav dhau.
8. Tsis zoo nti tshem tawm thaum lub sij hawm reaming.
9. Ntau dhau hnav ntawm reamer.
10. Lub reamer puas lawm, thiab muaj burrs lossis chipped npoo ntawm ntug txiav.
11. Muaj ib tug built-up ntug ntawm lub txiav ntug.
12. Vim yog cov khoom sib raug zoo, xoom rake lub kaum sab xis lossis tsis zoo rake lub kaum sab xis reamers tsis siv tau.
    (B) Kev daws teeb meem
13. Txo qhov txiav ceev. Kev txiav ceev ntau dhau yuav ua rau cov cuab yeej hnav ntxiv thiab nce qhov roughness tus nqi. Raws li cov ntaub ntawv sib txawv machining thiab hom cuab yeej, xaiv qhov tsim nyog txiav ceev.
14. Xaiv cov kua txiav raws li cov khoom siv machining. Tsim nyog cov kua txiav tuaj yeem txo qhov kub thiab txias, txo cov cuab yeej hnav, thiab txhim kho qhov ua haujlwm zoo. Raws li cov khoom siv machining thiab kev ua haujlwm, xaiv qhov tsim nyog txiav kua hom thiab concentration.
15. Tsim nyog txo lub ntsiab deflection lub kaum sab xis thiab ua kom raug cov reamer txiav ntug kom ntseeg tau tias cov ntug txiav yog nyob rau tib lub voj voog. Lub kaum sab xis loj dhau los yog txiav ntug tsis nyob ntawm tib lub voj voog yuav ua rau lub zog txiav tsis sib xws thiab cuam tshuam rau kev ua haujlwm zoo.
16. Tsim nyog txo qhov nyiaj pub dawb. Kev pub nyiaj ntau dhau yuav ua rau kom muaj zog txiav thiab yooj yim ua rau muaj qhov nce ntawm qhov roughness tus nqi. Raws li cov txheej txheem ua tiav, tsim nyog txiav txim siab qhov nyiaj pub dawb.
17. Txhim kho txoj haujlwm raug thiab qhov zoo ntawm lub qhov hauv qab ua ntej reaming lossis nce qhov nyiaj reaming kom ntseeg tau tias muaj kev sib koom ua ke thiab zam qee qhov chaw tsis raug reamed.
18. Xaiv tus tsim nyog reamer, tsis tu ncua tshuaj xyuas thiab zom cov reamer kom paub meej tias qhov kev khiav tawm ntawm qhov txiav yog nyob rau hauv qhov kev kam rau siab, qhov txiav ntug yog ntse, thiab qhov chaw yog du.
19. Sib tsoo qhov dav ntawm qhov txiav ntug band kom tsis txhob muaj kev cuam tshuam ntawm qhov dav dav txiav ntug band ntawm cov nyhuv txiav. Raws li qhov yuav tsum tau ua, xaiv qhov tsim nyog txiav ntug band dav.
20. Raws li qhov xwm txheej tshwj xeeb, txo tus naj npawb ntawm cov hniav reamer, nce qhov chaw nti lossis siv cov reamer nrog kev txiav ntug kom ntseeg tau tias kev tshem tawm cov nti. Kev tshem tawm cov nti tsis zoo yuav ua rau cov nti tsub zuj zuj thiab cuam tshuam rau kev ua haujlwm zoo.
21. Tsis tu ncua hloov cov reamer kom tsis txhob hnav ntau dhau. Thaum ua tiav, ua tib zoo saib xyuas qhov hnav ntawm lub cuab yeej thiab hloov cov cuab yeej hnav hnyav rau lub sijhawm.
22. Thaum sib tsoo, siv, thiab kev thauj mus los ntawm cov reamer, kev tiv thaiv yuav tsum tau ua kom tsis txhob muaj kev puas tsuaj. Rau ib tug puas reamer, siv ib tug zoo heev oilstone los kho lub puas reamer los yog hloov nws.
23. Tshem tawm cov ntug tsim ntawm qhov txiav ntug hauv lub sijhawm. Qhov muaj nyob ntawm cov npoo tsim yuav cuam tshuam rau kev txiav thiab ua rau muaj qhov nce ntawm qhov roughness tus nqi. Los ntawm kev kho qhov txiav tsis thiab xaiv cov kua txiav tsim nyog, cov cim tsim ntawm cov npoo tuaj yeem raug txo.
24. Rau cov ntaub ntawv tsis haum rau xoom rake lub kaum sab xis lossis qhov tsis zoo rake lub kaum sab xis, xaiv cov cuab yeej tsim nyog thiab cov txheej txheem ua haujlwm. Raws li cov yam ntxwv ntawm cov khoom siv machining, xaiv cov cuab yeej tsim nyog thiab cov txheej txheem ua kom ntseeg tau tias kev ua haujlwm zoo.

1. Cov khoom siv tsis zoo reamer.
2. Lub reamer yog hlawv thaum sib tsoo.
3. Kev xaiv cov kua txiav tsis raug, thiab cov kua txiav tsis tuaj yeem ntws zoo. Qhov saum npoo roughness tus nqi ntawm qhov txiav thiab reamer txiav ntug tom qab sib tsoo yog siab dhau.
   (B) Kev daws teeb meem
4. Xaiv cov khoom siv reamer raws li cov khoom siv machining. Carbide reamers los yog coated reamers tuaj yeem siv tau. Cov khoom sib txawv machining xav tau cov khoom siv sib txawv. Xaiv cov khoom siv tsim nyog tuaj yeem txhim kho lub neej ntawm lub cuab yeej.
5. nruj me ntsis tswj qhov txiav tsis tau thaum sib tsoo kom tsis txhob hlawv. Thaum sib tsoo cov reamer, xaiv cov kev txiav tsim nyog kom tsis txhob overheating thiab hlawv ntawm lub cuab yeej.
6. Tsis tu ncua xaiv cov kua txiav kom raug raws li cov khoom siv machining. Tsim nyog cov kua txiav tuaj yeem txo qhov kub thiab txias, txo cov cuab yeej hnav, thiab txhim kho qhov ua haujlwm zoo. Xyuas kom meej tias cov kua txiav tuaj yeem ntws mus rau qhov chaw txiav thiab ua si nws lub luag haujlwm txias thiab lubricating.
7. Tsis tu ncua tshem cov chips nyob rau hauv nti zawj thiab siv cov kua txiav nrog lub siab txaus. Tom qab zoo sib tsoo los yog lapping, ua tau raws li qhov yuav tsum tau ua. Kev tshem tawm cov chips hauv lub sijhawm tuaj yeem zam kev sib tsoo ntawm cov chips thiab cuam tshuam rau kev txiav thiab lub cuab yeej lub neej. Nyob rau tib lub sijhawm, siv cov kua txiav nrog lub siab txaus tuaj yeem txhim kho qhov txias thiab lubricating nyhuv.

1. Hnav ntawm lub tes tsho qhia.
2. Hauv qab kawg ntawm lub tes tsho qhia yog deb dhau ntawm lub workpiece.
3. Lub tes tsho qhia yog luv luv thiab tsis zoo hauv qhov tseeb.
4. Loose spindle bearing.
   (B) Kev daws teeb meem
5. Tsis tu ncua hloov lub tes tsho qhia. Lub tes tsho qhia yuav maj mam hnav thaum ua tiav thiab cuam tshuam rau kev ua haujlwm raug. Tsis tu ncua hloov lub tes tsho qhia kom paub meej nws qhov tseeb thiab kev coj ua haujlwm.
6. Lengtho lub tes tsho qhia thiab txhim kho qhov haum qhov tseeb ntawm lub tes tsho qhia thiab lub reamer clearance. Yog tias qhov kawg ntawm lub tes tsho qhia nyob deb dhau ntawm qhov chaw ua haujlwm lossis lub tes tsho qhia luv luv thiab tsis zoo ntawm qhov raug, tus reamer yuav sib txawv thaum lub sijhawm ua haujlwm thiab cuam tshuam rau qhov chaw qhov raug. Los ntawm kev ua kom ntev lub tes tsho qhia thiab txhim kho qhov haum qhov tseeb, kev ua haujlwm raug tuaj yeem txhim kho.
7. Lub sijhawm kho lub tshuab cuab yeej thiab kho qhov spindle bearing clearance. Loose spindle bearings yuav ua rau spindle viav vias thiab cuam tshuam rau kev ua haujlwm raug. Tsis tu ncua xyuas thiab kho cov spindle bearing clearance kom paub tseeb tias qhov tseeb thiab ruaj khov ntawm lub tshuab cuab yeej.

1. Cov nyiaj pub dawb ntau dhau.
2. Cov khoom siv ua haujlwm yog qhov nyuaj heev.
3. Ntau dhau ntawm kev txiav ntug, thiab txiav tsis sib xws.
4. Lub ntsiab deflection lub kaum sab xis ntawm lub reamer yog me me dhau, ua rau qhov dav txiav.
5. Thaum reaming qhov tob los yog qhov muag tsis pom qhov, muaj ntau cov chips thiab lawv tsis raug tshem tawm raws sijhawm.
6. Cov hniav yog tawg thaum sib tsoo.
   (B) Kev daws teeb meem
7. Hloov kho qhov pre-machined qhov taub loj thiab txo cov nyiaj reaming. Kev pub nyiaj ntau dhau yuav ua rau kom muaj zog txiav thiab yooj yim ua rau cov hniav chipped. Raws li cov txheej txheem ua tiav, tsim nyog txiav txim siab qhov pre-machined qhov taub qhov loj thiab cov nyiaj them rov qab.
8. Txo cov khoom hardness los yog siv ib tug tsis zoo rake lub kaum sab xis reamer los yog carbide reamer. Rau cov khoom siv ua haujlwm nrog cov hardness ntau dhau, cov txheej txheem xws li txo cov khoom hardness lossis xaiv cov cuab yeej siv rau kev ua cov khoom siv nyuaj.
9. Tswj lub runout nyob rau hauv lub kam rau ua ntau yam los xyuas kom meej uniform txiav load. Tshaj dhau ntawm qhov txiav ntug yuav ua rau lub zog txiav tsis sib xws thiab yooj yim ua rau cov hniav tawg. Los ntawm kev kho cov cuab yeej kev teeb tsa thiab kev ua haujlwm tsis zoo, tswj qhov kev khiav tawm hauv qhov kam rau ua ntau yam.
10. Ua kom lub ntsiab deflection lub kaum sab xis thiab txo qhov dav txiav. Lub kaum sab xis me me dhau lawm yuav ua rau qhov dav txiav thiab yooj yim ua rau cov hniav tawg. Raws li cov txheej txheem ua tiav, xaiv qhov tsim nyog lub ntsiab deflection lub kaum sab xis loj.
11. Ua tib zoo tshem cov chips hauv lub sijhawm, tshwj xeeb tshaj yog thaum reaming qhov tob lossis qhov qhov muag tsis pom. Chip commulation yuav cuam tshuam rau kev txiav thiab yooj yim ua rau cov hniav chipped. Siv cov txheej txheem tshem tawm kom tsim nyog los tshem tawm cov chips hauv lub sijhawm.
12. Ua tib zoo saib xyuas kev sib tsoo zoo thiab zam cov hniav tawg thaum sib tsoo. Thaum sib tsoo cov reamer, xaiv cov kev txiav uas tsim nyog thiab kev sib tsoo los xyuas kom meej qhov zoo thiab lub zog ntawm cov hniav.

1. Cov nyiaj pub dawb ntau dhau.
2. Thaum reaming tapered qhov, kev faib ntawm ntxhib thiab tiav reaming nyiaj pub dawb thiab kev xaiv ntawm kev txiav tsis tsim nyog.
3. Qhov chaw nti ntawm cov hniav reamer yog me me,