Kev tsom xam thiab kev ua kom zoo ntawm cov yam ntxwv cuam tshuam rau Machining Dimensional raug ntawm Machining Centers
Cov ntsiab lus: Daim ntawv no tau tshawb xyuas ntau yam uas cuam tshuam rau qhov tseeb ntawm machining qhov tseeb ntawm machining chaw thiab muab faib ua ob pawg: yam tseem ceeb uas tsis tuaj yeem thiab tsis muaj peev xwm. Rau cov yam uas yuav tsum tau zam, xws li cov txheej txheem machining, cov lej suav hauv phau ntawv thiab kev ua haujlwm tsis siv neeg, txiav cov ntsiab lus, thiab cov cuab yeej teeb tsa, thiab lwm yam, cov ncauj lus kom ntxaws ntxaws yog tsim, thiab cov kev ntsuas kev ua tau zoo raug npaj. Rau irresistible yam, xws li workpiece txias deformation thiab stability ntawm lub tshuab cuab tam nws tus kheej, qhov ua rau thiab kev cuam tshuam mechanisms yog soj ntsuam. Lub hom phiaj yog los muab cov ntaub ntawv qhia txog kev paub zoo rau cov kws tshaj lij uas koom nrog kev ua haujlwm thiab kev tswj hwm ntawm machining chaw, txhawm rau txhim kho qib kev tswj hwm qhov tseeb ntawm machining qhov tseeb ntawm cov chaw machining thiab txhim kho cov khoom zoo thiab kev ua haujlwm zoo.
I. Kev Taw Qhia
Raws li cov cuab yeej tseem ceeb hauv kev ua haujlwm niaj hnub no, qhov tseeb ntawm machining qhov chaw yog ncaj qha ntsig txog qhov zoo thiab kev ua haujlwm ntawm cov khoom. Hauv cov txheej txheem tsim khoom tiag tiag, ntau yam yuav cuam tshuam rau kev ua haujlwm qhov tseeb. Nws yog ib qho tseem ceeb heev los soj ntsuam cov xwm txheej no thiab nrhiav txoj hauv kev zoo.
Raws li cov cuab yeej tseem ceeb hauv kev ua haujlwm niaj hnub no, qhov tseeb ntawm machining qhov chaw yog ncaj qha ntsig txog qhov zoo thiab kev ua haujlwm ntawm cov khoom. Hauv cov txheej txheem tsim khoom tiag tiag, ntau yam yuav cuam tshuam rau kev ua haujlwm qhov tseeb. Nws yog ib qho tseem ceeb heev los soj ntsuam cov xwm txheej no thiab nrhiav txoj hauv kev zoo.
II. Avoidable Influencing Factors
(I) Machining txheej txheem
Lub rationality ntawm cov txheej txheem machining loj txiav txim siab qhov tseeb machining dimensional. Raws li kev ua raws li cov hauv paus ntsiab lus ntawm cov txheej txheem machining, thaum machining cov ntaub ntawv mos xws li txhuas qhov chaw, yuav tsum tau them nyiaj tshwj xeeb rau kev cuam tshuam ntawm cov ntaub ntawv hlau. Piv txwv li, thaum lub sij hawm milling txheej txheem ntawm txhuas qhov chaw, vim cov mos zoo nkauj ntawm txhuas, cov hlau filings generated los ntawm kev txiav yog feem ntau yuav khawb lub machined nto, yog li qhia txog qhov tsis zoo. Txhawm rau txo qhov tsis raug, kev ntsuas xws li kev ua kom zoo ntawm txoj kev tshem tawm cov nti thiab txhim kho qhov nqus ntawm cov nti tshem tawm cov cuab yeej tuaj yeem ua. Lub caij no, nyob rau hauv cov txheej txheem kev npaj, cov nyiaj pub dawb ntawm cov khoom ntxhib machining thiab tiav machining yuav tsum tau npaj kom tsim nyog. Thaum lub sijhawm ua haujlwm ntxhib, qhov txiav loj dua thiab pub tus nqi yog siv los tshem tawm cov nyiaj ntau, tab sis qhov kev tsim nyog tiav machining nyiaj pub dawb, feem ntau 0.3 - 0.5mm, yuav tsum tau tshwj tseg kom ntseeg tau tias kev ua tiav tiav tuaj yeem ua tiav qhov raug siab dua. Nyob rau hauv cov nqe lus ntawm kev siv fixture, dua li ua raws li cov hauv paus ntsiab lus ntawm kev txo lub sij hawm clamping thiab siv modular fixtures, lub positioning raug ntawm cov fixtures kuj yuav tsum tau kom paub tseeb tias. Piv txwv li, los ntawm kev siv high-precision nrhiav tus pins thiab nrhiav qhov chaw los xyuas kom meej qhov chaw ntawm lub workpiece thaum lub sij hawm clamping txheej txheem, tsis txhob muaj qhov tsis sib xws los ntawm qhov sib txawv ntawm txoj hauj lwm clamping.
Lub rationality ntawm cov txheej txheem machining loj txiav txim siab qhov tseeb machining dimensional. Raws li kev ua raws li cov hauv paus ntsiab lus ntawm cov txheej txheem machining, thaum machining cov ntaub ntawv mos xws li txhuas qhov chaw, yuav tsum tau them nyiaj tshwj xeeb rau kev cuam tshuam ntawm cov ntaub ntawv hlau. Piv txwv li, thaum lub sij hawm milling txheej txheem ntawm txhuas qhov chaw, vim cov mos zoo nkauj ntawm txhuas, cov hlau filings generated los ntawm kev txiav yog feem ntau yuav khawb lub machined nto, yog li qhia txog qhov tsis zoo. Txhawm rau txo qhov tsis raug, kev ntsuas xws li kev ua kom zoo ntawm txoj kev tshem tawm cov nti thiab txhim kho qhov nqus ntawm cov nti tshem tawm cov cuab yeej tuaj yeem ua. Lub caij no, nyob rau hauv cov txheej txheem kev npaj, cov nyiaj pub dawb ntawm cov khoom ntxhib machining thiab tiav machining yuav tsum tau npaj kom tsim nyog. Thaum lub sijhawm ua haujlwm ntxhib, qhov txiav loj dua thiab pub tus nqi yog siv los tshem tawm cov nyiaj ntau, tab sis qhov kev tsim nyog tiav machining nyiaj pub dawb, feem ntau 0.3 - 0.5mm, yuav tsum tau tshwj tseg kom ntseeg tau tias kev ua tiav tiav tuaj yeem ua tiav qhov raug siab dua. Nyob rau hauv cov nqe lus ntawm kev siv fixture, dua li ua raws li cov hauv paus ntsiab lus ntawm kev txo lub sij hawm clamping thiab siv modular fixtures, lub positioning raug ntawm cov fixtures kuj yuav tsum tau kom paub tseeb tias. Piv txwv li, los ntawm kev siv high-precision nrhiav tus pins thiab nrhiav qhov chaw los xyuas kom meej qhov chaw ntawm lub workpiece thaum lub sij hawm clamping txheej txheem, tsis txhob muaj qhov tsis sib xws los ntawm qhov sib txawv ntawm txoj hauj lwm clamping.
(II) Kev suav lej hauv phau ntawv thiab tsis siv neeg ua haujlwm ntawm Machining Centers
Txawm hais tias nws yog phau ntawv programming lossis programming tsis siv neeg, qhov tseeb ntawm kev suav lej yog qhov tseem ceeb heev. Thaum lub programming txheej txheem, nws suav nrog kev suav cov cuab yeej txoj hauv kev, kev txiav txim siab ntawm cov ntsiab lus sib koom ua ke, thiab lwm yam. Piv txwv li, thaum xam cov trajectory ntawm ncig interpolation, yog tias cov kev tswj ntawm qhov nruab nrab ntawm lub voj voog lossis lub vojvoog raug suav tsis raug, nws yuav ua rau muaj kev sib txawv ntawm machining dimensional deviations. Rau qhov programming complex-shaped seem, advanced CAD/CAM software yog xav tau los ua kom tiav cov qauv thiab cov cuab yeej kev npaj. Thaum siv software, qhov ntev geometric ntawm tus qauv yuav tsum tau ua kom muaj tseeb, thiab cov cuab yeej tsim tawm yuav tsum tau ua tib zoo xyuas thiab txheeb xyuas. Lub caij no, cov programmers yuav tsum muaj lub hauv paus ntawm kev ua lej thiab kev ua haujlwm nplua nuj, thiab muaj peev xwm xaiv cov lus qhia thiab qhov tsis raug raws li qhov xav tau ntawm machining qhov chaw. Piv txwv li, thaum lub programming drilling ua hauj lwm, tsis xws li drilling qhov tob thiab retract nrug yuav tsum raug teem kom raug kom tsis txhob muaj qhov tsis xws luag tshwm sim los ntawm lub programming yuam kev.
Txawm hais tias nws yog phau ntawv programming lossis programming tsis siv neeg, qhov tseeb ntawm kev suav lej yog qhov tseem ceeb heev. Thaum lub programming txheej txheem, nws suav nrog kev suav cov cuab yeej txoj hauv kev, kev txiav txim siab ntawm cov ntsiab lus sib koom ua ke, thiab lwm yam. Piv txwv li, thaum xam cov trajectory ntawm ncig interpolation, yog tias cov kev tswj ntawm qhov nruab nrab ntawm lub voj voog lossis lub vojvoog raug suav tsis raug, nws yuav ua rau muaj kev sib txawv ntawm machining dimensional deviations. Rau qhov programming complex-shaped seem, advanced CAD/CAM software yog xav tau los ua kom tiav cov qauv thiab cov cuab yeej kev npaj. Thaum siv software, qhov ntev geometric ntawm tus qauv yuav tsum tau ua kom muaj tseeb, thiab cov cuab yeej tsim tawm yuav tsum tau ua tib zoo xyuas thiab txheeb xyuas. Lub caij no, cov programmers yuav tsum muaj lub hauv paus ntawm kev ua lej thiab kev ua haujlwm nplua nuj, thiab muaj peev xwm xaiv cov lus qhia thiab qhov tsis raug raws li qhov xav tau ntawm machining qhov chaw. Piv txwv li, thaum lub programming drilling ua hauj lwm, tsis xws li drilling qhov tob thiab retract nrug yuav tsum raug teem kom raug kom tsis txhob muaj qhov tsis xws luag tshwm sim los ntawm lub programming yuam kev.
(III) Txiav cov ntsiab lus thiab cov cuab yeej them nyiaj
Kev txiav ceev vc, pub tus nqi f, thiab txiav qhov tob ap muaj qhov cuam tshuam loj rau kev ua haujlwm qhov tseeb. Kev txiav ceev ntau dhau tuaj yeem ua rau cov cuab yeej siv zog hnyav, yog li cuam tshuam rau kev ua haujlwm raug; Kev pub noj ntau dhau tuaj yeem ua rau lub zog txiav, ua rau cov khoom ua haujlwm deformation lossis cov cuab yeej vibration thiab ua rau qhov sib txawv ntawm qhov sib txawv. Piv txwv li, thaum machining high-hardness alloy steels, yog hais tias lub txiav ceev yog xaiv siab dhau lawm, txiav ntug ntawm lub cuab tam yog nquag hnav, ua lub machined me me. Kev txiav txim siab tsim nyog yuav tsum tau txiav txim siab los txiav txim siab ntau yam xws li cov khoom siv ua haujlwm, cov khoom siv, thiab cov cuab yeej siv tshuab ua haujlwm. Feem ntau, lawv tuaj yeem raug xaiv los ntawm kev xeem txiav los yog xa mus rau cov ntawv txiav txiav uas cuam tshuam. Lub caij no, cov cuab yeej them nyiaj kuj yog ib txoj hauv kev tseem ceeb los xyuas kom meej machining raug. Hauv cov chaw machining, cov cuab yeej hnav cov nyiaj them tuaj yeem kho lub sijhawm hloov pauv uas tshwm sim los ntawm cov cuab yeej hnav. Cov neeg ua haujlwm yuav tsum kho cov cuab yeej them nqi raws sijhawm raws li qhov tseeb hnav ntawm lub cuab yeej. Piv txwv li, thaum lub sij hawm tas mus li machining ntawm ib batch ntawm qhov chaw, lub machining qhov ntev yog tsis tu ncua ntsuas. Thaum nws pom tias qhov ntev yog maj mam nce lossis txo qis, cov cuab yeej them nqi raug hloov kho kom ntseeg tau tias qhov tseeb machining ntawm cov khoom tom ntej.
Kev txiav ceev vc, pub tus nqi f, thiab txiav qhov tob ap muaj qhov cuam tshuam loj rau kev ua haujlwm qhov tseeb. Kev txiav ceev ntau dhau tuaj yeem ua rau cov cuab yeej siv zog hnyav, yog li cuam tshuam rau kev ua haujlwm raug; Kev pub noj ntau dhau tuaj yeem ua rau lub zog txiav, ua rau cov khoom ua haujlwm deformation lossis cov cuab yeej vibration thiab ua rau qhov sib txawv ntawm qhov sib txawv. Piv txwv li, thaum machining high-hardness alloy steels, yog hais tias lub txiav ceev yog xaiv siab dhau lawm, txiav ntug ntawm lub cuab tam yog nquag hnav, ua lub machined me me. Kev txiav txim siab tsim nyog yuav tsum tau txiav txim siab los txiav txim siab ntau yam xws li cov khoom siv ua haujlwm, cov khoom siv, thiab cov cuab yeej siv tshuab ua haujlwm. Feem ntau, lawv tuaj yeem raug xaiv los ntawm kev xeem txiav los yog xa mus rau cov ntawv txiav txiav uas cuam tshuam. Lub caij no, cov cuab yeej them nyiaj kuj yog ib txoj hauv kev tseem ceeb los xyuas kom meej machining raug. Hauv cov chaw machining, cov cuab yeej hnav cov nyiaj them tuaj yeem kho lub sijhawm hloov pauv uas tshwm sim los ntawm cov cuab yeej hnav. Cov neeg ua haujlwm yuav tsum kho cov cuab yeej them nqi raws sijhawm raws li qhov tseeb hnav ntawm lub cuab yeej. Piv txwv li, thaum lub sij hawm tas mus li machining ntawm ib batch ntawm qhov chaw, lub machining qhov ntev yog tsis tu ncua ntsuas. Thaum nws pom tias qhov ntev yog maj mam nce lossis txo qis, cov cuab yeej them nqi raug hloov kho kom ntseeg tau tias qhov tseeb machining ntawm cov khoom tom ntej.
(IV) Kev teeb tsa
Qhov tseeb ntawm cov cuab yeej teeb tsa yog ncaj qha ntsig txog qhov machining dimensional precision. Cov txheej txheem ntawm kev teeb tsa cov cuab yeej yog los txiav txim qhov kev sib raug zoo ntawm cov cuab yeej thiab cov khoom ua haujlwm. Yog tias cov cuab yeej teeb tsa tsis raug, qhov ua yuam kev loj yuav tshwm sim hauv cov khoom siv tshuab. Xaiv ib tug high-precision ntug finder yog ib qho ntawm cov kev ntsuas tseem ceeb los txhim kho qhov tseeb ntawm cov cuab yeej teeb tsa. Piv txwv li, los ntawm kev siv cov khoom siv kho qhov muag pom, txoj hauj lwm ntawm lub cuab yeej thiab cov ntug ntawm lub workpiece tuaj yeem raug kuaj pom tseeb, nrog qhov tseeb ntawm ± 0.005mm. Rau cov chaw machining nruab nrog lub cuab yeej tsis siv neeg teeb tsa, nws cov haujlwm tuaj yeem siv tau los ua kom tiav cov cuab yeej ceev thiab raug. Thaum lub sijhawm ua haujlwm ntawm lub cuab yeej, kev saib xyuas yuav tsum tau them rau kev ua kom huv ntawm lub cuab yeej teeb tsa ib puag ncig kom tsis txhob cuam tshuam cov khib nyiab ntawm qhov raug ntawm cov cuab yeej teeb tsa. Lub caij no, cov neeg ua haujlwm yuav tsum nruj me ntsis ua raws li cov txheej txheem kev ua haujlwm ntawm cov cuab yeej teeb tsa, thiab ua ntau yam kev ntsuas thiab suav cov nqi nruab nrab kom txo cov cuab yeej teeb tsa yuam kev.
Qhov tseeb ntawm cov cuab yeej teeb tsa yog ncaj qha ntsig txog qhov machining dimensional precision. Cov txheej txheem ntawm kev teeb tsa cov cuab yeej yog los txiav txim qhov kev sib raug zoo ntawm cov cuab yeej thiab cov khoom ua haujlwm. Yog tias cov cuab yeej teeb tsa tsis raug, qhov ua yuam kev loj yuav tshwm sim hauv cov khoom siv tshuab. Xaiv ib tug high-precision ntug finder yog ib qho ntawm cov kev ntsuas tseem ceeb los txhim kho qhov tseeb ntawm cov cuab yeej teeb tsa. Piv txwv li, los ntawm kev siv cov khoom siv kho qhov muag pom, txoj hauj lwm ntawm lub cuab yeej thiab cov ntug ntawm lub workpiece tuaj yeem raug kuaj pom tseeb, nrog qhov tseeb ntawm ± 0.005mm. Rau cov chaw machining nruab nrog lub cuab yeej tsis siv neeg teeb tsa, nws cov haujlwm tuaj yeem siv tau los ua kom tiav cov cuab yeej ceev thiab raug. Thaum lub sijhawm ua haujlwm ntawm lub cuab yeej, kev saib xyuas yuav tsum tau them rau kev ua kom huv ntawm lub cuab yeej teeb tsa ib puag ncig kom tsis txhob cuam tshuam cov khib nyiab ntawm qhov raug ntawm cov cuab yeej teeb tsa. Lub caij no, cov neeg ua haujlwm yuav tsum nruj me ntsis ua raws li cov txheej txheem kev ua haujlwm ntawm cov cuab yeej teeb tsa, thiab ua ntau yam kev ntsuas thiab suav cov nqi nruab nrab kom txo cov cuab yeej teeb tsa yuam kev.
III. Cov xwm txheej tsis tuaj yeem
(I) Txias Deformation ntawm Workpieces tom qab Machining
Cov workpieces yuav ua kom sov thaum lub sij hawm machining txheej txheem, thiab lawv yuav deform vim thermal expansion thiab contraction nyhuv thaum txias tom qab machining. Qhov tshwm sim no tshwm sim nyob rau hauv cov hlau machining thiab yog ib qho nyuaj rau kom zam tag nrho. Piv txwv li, rau qee qhov loj aluminium alloy structural qhov chaw, lub tshav kub generated thaum lub sij hawm machining yog kuj siab, thiab qhov luaj li cas shrinkage yog pom tseeb tom qab txias. Txhawm rau txo qhov cuam tshuam ntawm qhov txias deformation ntawm qhov tseeb qhov tseeb, cov dej txias tuaj yeem siv tau zoo thaum lub sijhawm ua haujlwm. Lub coolant tuaj yeem tsis tsuas yog txo qhov ntsuas kub thiab cov cuab yeej hnav, tab sis kuj ua rau lub workpiece txias sib npaug thiab txo qis ntawm thermal deformation. Thaum xaiv cov coolant, nws yuav tsum ua raws li cov khoom siv ua haujlwm thiab cov txheej txheem machining. Piv txwv li, rau txhuas qhov chaw machining, tshwj xeeb aluminium alloy txiav kua yuav raug xaiv, uas muaj cov cua txias thiab lubricating zoo. Tsis tas li ntawd, thaum ua qhov ntsuas hauv qhov chaw, qhov cuam tshuam ntawm lub sijhawm txias ntawm lub workpiece loj yuav tsum tau txiav txim siab tag nrho. Feem ntau, kev ntsuas yuav tsum tau ua tom qab lub workpiece tau txias rau hauv chav tsev kub, los yog qhov seem ntawm qhov kev hloov thaum lub sij hawm cua txias yuav raug kwv yees thiab cov kev ntsuas ntsuas yuav raug kho raws li cov ntaub ntawv empirical.
Cov workpieces yuav ua kom sov thaum lub sij hawm machining txheej txheem, thiab lawv yuav deform vim thermal expansion thiab contraction nyhuv thaum txias tom qab machining. Qhov tshwm sim no tshwm sim nyob rau hauv cov hlau machining thiab yog ib qho nyuaj rau kom zam tag nrho. Piv txwv li, rau qee qhov loj aluminium alloy structural qhov chaw, lub tshav kub generated thaum lub sij hawm machining yog kuj siab, thiab qhov luaj li cas shrinkage yog pom tseeb tom qab txias. Txhawm rau txo qhov cuam tshuam ntawm qhov txias deformation ntawm qhov tseeb qhov tseeb, cov dej txias tuaj yeem siv tau zoo thaum lub sijhawm ua haujlwm. Lub coolant tuaj yeem tsis tsuas yog txo qhov ntsuas kub thiab cov cuab yeej hnav, tab sis kuj ua rau lub workpiece txias sib npaug thiab txo qis ntawm thermal deformation. Thaum xaiv cov coolant, nws yuav tsum ua raws li cov khoom siv ua haujlwm thiab cov txheej txheem machining. Piv txwv li, rau txhuas qhov chaw machining, tshwj xeeb aluminium alloy txiav kua yuav raug xaiv, uas muaj cov cua txias thiab lubricating zoo. Tsis tas li ntawd, thaum ua qhov ntsuas hauv qhov chaw, qhov cuam tshuam ntawm lub sijhawm txias ntawm lub workpiece loj yuav tsum tau txiav txim siab tag nrho. Feem ntau, kev ntsuas yuav tsum tau ua tom qab lub workpiece tau txias rau hauv chav tsev kub, los yog qhov seem ntawm qhov kev hloov thaum lub sij hawm cua txias yuav raug kwv yees thiab cov kev ntsuas ntsuas yuav raug kho raws li cov ntaub ntawv empirical.
(II) Kev ruaj ntseg ntawm Machining Center Nws tus kheej
Mechanical Aspects
Loosening ntawm Servo Tsav thiab Screw: Lub loosening ntawm kev sib txuas ntawm lub servo lub cev muaj zog thiab cov ntsia hlau yuav ua rau txo qis hauv kev sib kis. Thaum lub sij hawm machining txheej txheem, thaum lub cev muaj zog rotates, lub loosened kev twb kev txuas yuav ua rau cov kev sib hloov ntawm cov ntsia hlau rau lag los yog tsis ncaj ncees lawm, yog li ua rau lub zog trajectory ntawm lub cuab tam deviate los ntawm lub zoo tagnrho txoj hauj lwm thiab ua rau cov seem yuam kev. Piv txwv li, thaum lub sij hawm high-precision contour machining, qhov no loosening yuav ua rau deviations nyob rau hauv cov duab ntawm machined contour, xws li tsis ua raws li cov kev cai ntawm lub straightness thiab roundness. Tsis tu ncua xyuas thiab ceev cov kev sib txuas bolts ntawm servo lub cev muaj zog thiab cov ntsia hlau yog ib qho kev ntsuas tseem ceeb los tiv thaiv cov teeb meem zoo li no. Lub caij no, cov txiv ntoo los tiv thaiv xoob lossis xov xauv cov neeg ua haujlwm tuaj yeem siv los txhim kho kev ntseeg tau ntawm kev sib txuas.
Loosening ntawm Servo Tsav thiab Screw: Lub loosening ntawm kev sib txuas ntawm lub servo lub cev muaj zog thiab cov ntsia hlau yuav ua rau txo qis hauv kev sib kis. Thaum lub sij hawm machining txheej txheem, thaum lub cev muaj zog rotates, lub loosened kev twb kev txuas yuav ua rau cov kev sib hloov ntawm cov ntsia hlau rau lag los yog tsis ncaj ncees lawm, yog li ua rau lub zog trajectory ntawm lub cuab tam deviate los ntawm lub zoo tagnrho txoj hauj lwm thiab ua rau cov seem yuam kev. Piv txwv li, thaum lub sij hawm high-precision contour machining, qhov no loosening yuav ua rau deviations nyob rau hauv cov duab ntawm machined contour, xws li tsis ua raws li cov kev cai ntawm lub straightness thiab roundness. Tsis tu ncua xyuas thiab ceev cov kev sib txuas bolts ntawm servo lub cev muaj zog thiab cov ntsia hlau yog ib qho kev ntsuas tseem ceeb los tiv thaiv cov teeb meem zoo li no. Lub caij no, cov txiv ntoo los tiv thaiv xoob lossis xov xauv cov neeg ua haujlwm tuaj yeem siv los txhim kho kev ntseeg tau ntawm kev sib txuas.
Hnav Pob Screw Bearings lossis Ceev: Lub pob ntsia hlau yog ib qho tseem ceeb rau kev paub txog kev txav mus los hauv qhov chaw machining, thiab kev hnav ntawm nws cov bearings los yog txiv ntseej yuav cuam tshuam qhov kev sib kis ntawm cov ntsia hlau. Raws li kev hnav hnyav, qhov kev tshem tawm ntawm cov ntsia hlau yuav maj mam nce, ua rau lub cuab yeej txav mus tsis zoo thaum lub sijhawm txav mus los. Piv txwv li, thaum lub sij hawm axial txiav, hnav ntawm cov ntsia hlau ntsia hlau yuav ua rau qhov chaw ntawm lub cuab yeej nyob rau hauv cov kev taw qhia axial tsis raug, ua rau muaj qhov yuam kev nyob rau hauv qhov ntev ntawm lub machined ib feem. Txhawm rau txo qhov hnav no, lubrication zoo ntawm cov ntsia hlau yuav tsum tau ua kom ntseeg tau, thiab cov roj lubricating yuav tsum tau hloov tsis tu ncua. Lub caij no, kev kuaj xyuas qhov tseeb ntawm lub pob ntsia hlau yuav tsum tau nqa tawm, thiab thaum hnav ntau tshaj qhov kev tso cai, cov bearings lossis txiv ntseej yuav tsum tau hloov raws sijhawm.
Lubrication tsis txaus ntawm cov ntsia hlau thiab cov txiv ntseej: Lub lubrication tsis txaus yuav ua rau muaj kev sib txhuam ntawm cov ntsia hlau thiab cov txiv ntseej, tsis yog tsuas yog ua kom nrawm ntawm cov khoom siv, tab sis kuj ua rau tsis sib xws ntawm kev txav mus los thiab cuam tshuam rau kev ua haujlwm raug. Thaum lub sijhawm machining txheej txheem, qhov tshwm sim nkag tuaj yeem tshwm sim, uas yog, lub cuab yeej yuav muaj qhov cuam tshuam tsis tu ncua thiab dhia thaum tsiv ntawm qhov nrawm, ua rau lub tshuab ua kom zoo dua thiab qhov tseeb qhov tseeb nyuaj rau lav. Raws li cov cuab yeej siv lub tshuab ua haujlwm phau ntawv, cov roj lubricating los yog cov roj lubricating yuav tsum tau kuaj xyuas tsis tu ncua thiab ntxiv kom ntseeg tau tias cov ntsia hlau thiab cov txiv ntoo nyob rau hauv lub xeev lubrication zoo. Lub caij no, cov khoom siv lubricating zoo tuaj yeem raug xaiv los txhim kho cov nyhuv lubrication thiab txo kev sib txhuam.
Hluav taws xob yam
Servo Tsav Failure: Qhov tsis ua haujlwm ntawm servo lub cev muaj zog yuav cuam tshuam ncaj qha rau kev tswj cov cuab yeej. Piv txwv li, luv luv Circuit Court lossis qhib Circuit Court ntawm lub cev muaj zog winding yuav ua rau lub cev muaj zog tsis tuaj yeem ua haujlwm ib txwm lossis muaj lub zog tsis ruaj khov, ua rau lub cuab yeej txav tsis tau raws li qhov kev txiav txim siab ua ntej thiab ua rau muaj qhov yuam kev. Tsis tas li ntawd, lub encoder tsis ua hauj lwm ntawm lub cev muaj zog yuav cuam tshuam qhov tseeb ntawm txoj hauj lwm tawm tswv yim teeb liab, ua rau lub tshuab cuab yeej tswj qhov system tsis tuaj yeem tswj tau qhov tseeb ntawm lub cuab yeej. Kev saib xyuas tsis tu ncua ntawm lub servo lub cev muaj zog yuav tsum tau ua, suav nrog kev kuaj xyuas cov hluav taws xob tsis zoo ntawm lub cev muaj zog, ntxuav lub tshuab cua txias, thiab kuaj xyuas lub xeev ua haujlwm ntawm lub encoder, thiab lwm yam.
Servo Tsav Failure: Qhov tsis ua haujlwm ntawm servo lub cev muaj zog yuav cuam tshuam ncaj qha rau kev tswj cov cuab yeej. Piv txwv li, luv luv Circuit Court lossis qhib Circuit Court ntawm lub cev muaj zog winding yuav ua rau lub cev muaj zog tsis tuaj yeem ua haujlwm ib txwm lossis muaj lub zog tsis ruaj khov, ua rau lub cuab yeej txav tsis tau raws li qhov kev txiav txim siab ua ntej thiab ua rau muaj qhov yuam kev. Tsis tas li ntawd, lub encoder tsis ua hauj lwm ntawm lub cev muaj zog yuav cuam tshuam qhov tseeb ntawm txoj hauj lwm tawm tswv yim teeb liab, ua rau lub tshuab cuab yeej tswj qhov system tsis tuaj yeem tswj tau qhov tseeb ntawm lub cuab yeej. Kev saib xyuas tsis tu ncua ntawm lub servo lub cev muaj zog yuav tsum tau ua, suav nrog kev kuaj xyuas cov hluav taws xob tsis zoo ntawm lub cev muaj zog, ntxuav lub tshuab cua txias, thiab kuaj xyuas lub xeev ua haujlwm ntawm lub encoder, thiab lwm yam.
Av Hauv Lub Grating Scale: Lub grating nplai yog ib qho tseem ceeb sensor siv nyob rau hauv lub machining center los ntsuas txoj hauj lwm thiab txav txav ntawm lub cuab tam. Yog hais tias muaj av nyob rau hauv lub grating scale, nws yuav cuam tshuam qhov tseeb ntawm lub grating scale qhov kev nyeem ntawv, yog li ua rau lub tshuab cuab yeej tswj system tau txais cov ntaub ntawv tsis raug txoj hauj lwm thiab ua rau machining seem deviations. Piv txwv li, thaum machining high-precision qhov tshuab, vim qhov yuam kev ntawm cov grating scale, txoj hauj lwm raug ntawm lub qhov yuav dhau qhov kam rau ua. Kev tu thiab tu ntawm lub grating nplai yuav tsum tau ua, siv cov cuab yeej tu tshwj xeeb thiab cov khoom ntxuav, thiab ua raws li cov txheej txheem ua haujlwm kom raug kom tsis txhob ua rau lub grating scale.
Servo Amplifier Failure: Lub luag haujlwm ntawm servo amplifier yog txhawm rau ua kom lub suab hais kom nrov tawm los ntawm kev tswj hwm thiab tom qab ntawd tsav lub servo lub cev ua haujlwm. Thaum lub servo amplifier tsis ua hauj lwm, xws li thaum lub hwj chim raj puas lawm los yog lub amplification yam txawv txav, nws yuav ua rau lub servo lub cev muaj zog khiav unstably, cuam tshuam lub machining raug. Piv txwv li, nws tuaj yeem ua rau lub cev muaj zog hloov pauv, ua rau tus nqi pub khoom ntawm lub cuab yeej thaum lub sij hawm txiav cov txheej txheem tsis sib xws, ua rau lub ntsej muag roughness ntawm lub tshuab ua haujlwm, thiab txo qis qhov tseeb. Lub tshuab zoo meej lub cuab yeej hluav taws xob tshawb nrhiav thiab kho cov cuab yeej yuav tsum raug tsim, thiab cov neeg ua haujlwm kho hluav taws xob yuav tsum tau nruab rau kev kuaj xyuas thiab kho qhov tsis raug ntawm cov khoom siv hluav taws xob xws li servo amplifier.
IV. Xaus
Muaj ntau ntau yam cuam tshuam rau machining dimensional raug ntawm machining chaw. Kev zam tsis tau xws li cov txheej txheem machining, suav lej hauv programming, txiav cov ntsiab lus, thiab cov cuab yeej teeb tsa tuaj yeem tswj tau zoo los ntawm kev txhim kho cov txheej txheem txheej txheem, txhim kho cov qib programming, tsim nyog xaiv cov kev txiav txiav, thiab teeb tsa cov cuab yeej kom raug. Irresistible yam xws li workpiece txias deformation thiab stability ntawm lub tshuab cuab yeej nws tus kheej, txawm hais tias nyuaj rau tag nrho tshem tawm, yuav txo tau nyob rau hauv lawv cov kev cuam tshuam rau machining raug los ntawm kev siv cov txheej txheem tsim nyog xws li kev siv cov coolant, tsis tu ncua kev tu thiab xyuas thiab kho lub tshuab cuab yeej. Nyob rau hauv cov txheej txheem tsim khoom tiag tiag, cov neeg ua haujlwm thiab cov thawj coj ntawm cov chaw machining yuav tsum nkag siab tag nrho cov kev cuam tshuam no thiab siv cov phiaj xwm kev tiv thaiv thiab kev tswj kom tsis tu ncua txhim kho qhov tseeb ntawm machining qhov tseeb ntawm cov chaw machining, xyuas kom meej tias cov khoom zoo raws li cov kev xav tau, thiab txhim kho kev lag luam kev sib tw ntawm cov lag luam.
Muaj ntau ntau yam cuam tshuam rau machining dimensional raug ntawm machining chaw. Kev zam tsis tau xws li cov txheej txheem machining, suav lej hauv programming, txiav cov ntsiab lus, thiab cov cuab yeej teeb tsa tuaj yeem tswj tau zoo los ntawm kev txhim kho cov txheej txheem txheej txheem, txhim kho cov qib programming, tsim nyog xaiv cov kev txiav txiav, thiab teeb tsa cov cuab yeej kom raug. Irresistible yam xws li workpiece txias deformation thiab stability ntawm lub tshuab cuab yeej nws tus kheej, txawm hais tias nyuaj rau tag nrho tshem tawm, yuav txo tau nyob rau hauv lawv cov kev cuam tshuam rau machining raug los ntawm kev siv cov txheej txheem tsim nyog xws li kev siv cov coolant, tsis tu ncua kev tu thiab xyuas thiab kho lub tshuab cuab yeej. Nyob rau hauv cov txheej txheem tsim khoom tiag tiag, cov neeg ua haujlwm thiab cov thawj coj ntawm cov chaw machining yuav tsum nkag siab tag nrho cov kev cuam tshuam no thiab siv cov phiaj xwm kev tiv thaiv thiab kev tswj kom tsis tu ncua txhim kho qhov tseeb ntawm machining qhov tseeb ntawm cov chaw machining, xyuas kom meej tias cov khoom zoo raws li cov kev xav tau, thiab txhim kho kev lag luam kev sib tw ntawm cov lag luam.