Koj puas paub cov txheej txheem ntawm high-speed precision qhov chaw machining nyob rau hauv lub machining chaw?

I. Kev Taw Qhia
Machining chaw ua si lub luag haujlwm tseem ceeb hauv kev ua haujlwm ntawm high-speed precision part processing. Lawv tswj cov cuab yeej siv tshuab los ntawm cov ntaub ntawv digital, ua rau cov cuab yeej siv tshuab tuaj yeem ua tiav cov haujlwm ua tiav. Txoj kev ua haujlwm no tuaj yeem ua kom muaj kev ua haujlwm siab heev thiab ruaj khov zoo, yooj yim kom paub txog kev ua haujlwm tsis siv neeg, thiab muaj qhov zoo ntawm cov khoom lag luam siab thiab lub voj voog luv luv. Lub caij no, nws tuaj yeem txo qhov kev siv nyiaj ntawm cov cuab yeej siv, ua tau raws li qhov xav tau ntawm cov khoom lag luam sai thiab hloov pauv, thiab txuas nrog CAD kom ua tiav qhov kev hloov pauv los ntawm kev tsim khoom mus rau cov khoom kawg. Rau cov neeg ua haujlwm kawm txog kev ua haujlwm ntawm cov khoom siv high-speed precision nyob rau hauv machining chaw, nws yog ib qho tseem ceeb kom nkag siab txog kev sib txuas ntawm txhua tus txheej txheem thiab qhov tseem ceeb ntawm txhua kauj ruam. Kab lus no yuav piav qhia txog tag nrho cov kev khiav dej num los ntawm kev txheeb xyuas cov khoom mus rau kev tshuaj xyuas thiab qhia nws los ntawm cov xwm txheej tshwj xeeb. Cov ntaub ntawv yog ob-xim boards los yog plexiglass.

II. Kev tshuaj xyuas khoom
(A) Tau txais cov ntaub ntawv sib xyaw
Kev tsom xam cov khoom yog qhov pib ntawm tag nrho cov kev khiav dej num. Nyob rau theem no, peb yuav tsum tau txais cov ntaub ntawv muaj pes tsawg leeg txaus. Rau ntau hom ntawm qhov chaw, qhov chaw ntawm cov ntaub ntawv muaj pes tsawg leeg yog dav. Piv txwv li, yog tias nws yog ib feem ntawm cov khoom siv tshuab, peb yuav tsum nkag siab nws cov duab thiab qhov loj me, nrog rau cov ntaub ntawv geometric dimension xws li qhov ntev, qhov dav, qhov siab, qhov taub, thiab txoj kab uas hla. Cov ntaub ntawv no yuav txiav txim siab lub hauv paus txheej txheem ntawm kev ua tom ntej. Yog hais tias nws yog ib feem nrog txoj kev nkhaus nto, xws li aero-engine hniav, cov ntaub ntawv nkhaus nto contour yuav tsum tau, uas tej zaum yuav tau txais los ntawm advanced technologies xws li 3D scanning. Tsis tas li ntawd, qhov kev kam rau siab ntawm cov khoom kuj yog ib feem tseem ceeb ntawm cov ntaub ntawv muaj pes tsawg leeg, uas qhia txog ntau yam ntawm kev ua tiav, xws li qhov ntev ntev, qhov siab ntev (roundness, straightness, thiab lwm yam), thiab txoj hauj lwm kam rau ua (parallelism, perpendicularity, thiab lwm yam).

(B) Txhais cov txheej txheem ua tiav
Dhau li ntawm cov ntaub ntawv muaj pes tsawg leeg, cov kev xav tau ntawm kev ua haujlwm kuj tseem yog lub hom phiaj ntawm kev txheeb xyuas cov khoom. Qhov no suav nrog cov yam ntxwv ntawm cov khoom siv. Cov khoom ntawm cov khoom sib txawv xws li hardness, toughness, thiab ductility yuav cuam tshuam rau kev xaiv ntawm kev siv tshuab. Piv txwv li, kev ua cov khoom siv high-hardness alloy steel qhov yuav tsum tau siv cov cuab yeej tshwj xeeb txiav thiab txiav tsis. Qhov kev xav tau ntawm qhov zoo kuj yog ib qho tseem ceeb. Piv txwv li, qhov kev xav tau ntawm qhov chaw roughness yog xws li tias rau qee qhov chaw kho qhov muag siab, qhov roughness yuav tsum tau mus txog qib nanometer. Tsis tas li ntawd, kuj tseem muaj qee qhov kev xav tau tshwj xeeb, xws li kev tiv thaiv corrosion thiab hnav tsis kam ntawm qhov chaw. Cov kev cai no yuav xav tau kev kho mob ntxiv tom qab ua tiav.

III. Graphic Design
(A) Tsim Cov Qauv Raws li Kev Tshawb Fawb Cov Khoom
Kev tsim duab kos duab yog ua raws li kev soj ntsuam ntxaws ntawm cov khoom. Ua ib qho kev foob ua piv txwv, ua ntej, tus font yuav tsum tau txiav txim siab raws li qhov yuav tsum tau ua. Yog tias nws yog daim ntawv foob raug cai, tus qauv Song typeface lossis imitation Song typeface yuav raug siv; Yog tias nws yog daim duab kos duab, kev xaiv font muaj ntau haiv neeg, thiab nws tuaj yeem yog ntawv foob, ntawv sau ntawv, thiab lwm yam, uas muaj kev paub zoo nkauj. Qhov loj ntawm cov ntawv yuav tsum tau txiav txim siab raws li qhov loj me thiab lub hom phiaj ntawm lub foob. Piv txwv li, cov ntawv loj me me ntawm tus kheej foob yog qhov me me, thaum cov ntawv loj ntawm lub tuam txhab kev foob tseem loj heev. Hom foob kuj tseem ceeb heev. Muaj cov duab sib txawv xws li ncig, square, thiab oval. Kev tsim ntawm txhua tus duab yuav tsum xav txog qhov layout ntawm cov ntawv sau thiab cov qauv.

(B) Tsim Graphics siv Professional Software
Tom qab txiav txim siab cov ntsiab lus tseem ceeb no, kev tsim duab kos duab software yuav tsum tau siv los tsim cov duab. Rau cov duab ob-dimensional yooj yim, software xws li AutoCAD tuaj yeem siv. Hauv cov software no, cov txheej txheem ntawm cov khoom tuaj yeem raug kos, thiab cov tuab, xim, thiab lwm yam ntawm cov kab tuaj yeem teeb tsa. Rau cov duab peb-dimensional, peb-dimensional qauv software xws li SolidWorks thiab UG yuav tsum tau siv. Cov software no tuaj yeem tsim cov qauv ua qauv nrog cov npoo nkhaus thiab cov qauv tsim, thiab tuaj yeem ua cov qauv parametric, ua kom yooj yim rau kev hloov kho thiab ua kom zoo ntawm cov duab. Thaum lub sijhawm tsim cov duab kos duab, cov kev xav tau ntawm kev ua haujlwm tom ntej tseem yuav tsum tau xav txog. Piv txwv li, txhawm rau pab txhawb kev tsim cov cuab yeej txoj hauv kev, cov duab kos yuav tsum tau muab tso rau hauv qhov tsim nyog thiab muab faib.

IV. Kev Npaj Ua Haujlwm
(A) Kev npaj ua cov kauj ruam los ntawm kev pom thoob ntiaj teb
Cov txheej txheem kev npaj yog tsim nyog tsim txhua kauj ruam ua los ntawm kev xav thoob ntiaj teb raws li kev txheeb xyuas qhov tob ntawm cov tsos thiab kev ua haujlwm ntawm cov khoom ua haujlwm. Qhov no yuav tsum xav txog cov txheej txheem ua ntu zus, cov txheej txheem ua, thiab cov cuab yeej txiav thiab cov khoom siv yuav tsum tau siv. Rau qhov chaw uas muaj ntau yam nta, nws yog ib qho tsim nyog los txiav txim siab seb qhov twg yuav tsum ua ntej thiab qhov twg yuav tsum ua tom qab. Piv txwv li, rau ib feem nrog ob lub qhov thiab cov dav hlau, feem ntau lub dav hlau tau ua tiav ua ntej los muab qhov chaw ruaj khov rau kev ua haujlwm tom ntej. Kev xaiv ntawm txoj kev ua yog nyob ntawm cov khoom thiab cov duab ntawm ib feem. Piv txwv li, rau txheej txheej txheej txheej, tig, sib tsoo, thiab lwm yam tuaj yeem xaiv; rau sab hauv qhov ua, drilling, tho txawv, thiab lwm yam tuaj yeem txais yuav.

(B) Xaiv cov cuab yeej txiav thiab cov khoom siv tsim nyog
Kev xaiv cov cuab yeej txiav thiab cov khoom siv yog ib feem tseem ceeb ntawm kev npaj txheej txheem. Muaj ntau hom kev txiav cov cuab yeej, suav nrog cov cuab yeej tig, cov cuab yeej milling, laum cov khoom, cov cuab yeej tho txawv, thiab lwm yam, thiab txhua hom kev txiav cov cuab yeej muaj cov qauv sib txawv thiab tsis muaj. Thaum xaiv cov cuab yeej txiav, yam xws li cov khoom siv ntawm cov khoom, kev ua haujlwm raug, thiab kev ua haujlwm zoo yuav tsum tau txiav txim siab. Piv txwv li, high-speed steel txiav cov cuab yeej siv tau los ua cov txheej txheem aluminium alloy, thaum carbide txiav cov cuab yeej lossis cov cuab yeej txiav ceramic yuav tsum tau ua cov txheej txheem hardened steel. Lub luag haujlwm ntawm fixtures yog kho lub workpiece kom ruaj khov thiab raug thaum lub sij hawm ua cov txheej txheem. Cov khoom sib xws muaj xws li peb lub puab tsaig chucks, plaub lub puab tsaig chucks, thiab lub qhov ncauj pliers. Rau qhov chaw nrog cov duab tsis zoo, cov khoom siv tshwj xeeb yuav tsum tau tsim. Hauv kev npaj cov txheej txheem, cov khoom tsim nyog yuav tsum raug xaiv raws li cov duab thiab cov kev xav tau ntawm kev ua haujlwm kom ntseeg tau tias lub workpiece yuav tsis raug tshem tawm lossis deformed thaum lub sijhawm ua haujlwm.

V. Path Generation
(A) Siv cov txheej txheem npaj los ntawm Software
Path generation yog txheej txheem ntawm kev siv cov txheej txheem kev npaj los ntawm software. Hauv cov txheej txheem no, cov duab tsim thiab cov txheej txheem kev npaj yuav tsum tau nkag mus rau hauv cov lej tswj software xws li MasterCAM thiab Cimatron. Cov software no yuav tsim cov cuab yeej siv raws li cov ntaub ntawv nkag. Thaum tsim cov cuab yeej cuab tam, yam xws li hom, qhov loj me, thiab txiav cov cuab yeej txiav yuav tsum tau txiav txim siab. Piv txwv li, rau kev ua milling, txoj kab uas hla, kev sib hloov ceev, pub tus nqi, thiab txiav qhov tob ntawm cov cuab yeej milling yuav tsum tau teeb tsa. Lub software yuav xam cov kev txav mus los ntawm cov cuab yeej txiav ntawm lub workpiece raws li cov kev txwv no thiab tsim cov lej G thiab M cov lej sib raug. Cov lej no yuav coj cov cuab yeej siv tshuab ua haujlwm.

(B) Optimizing Tool Path Parameters
Nyob rau tib lub sij hawm, cov cuab yeej txoj kev tsis yog optimized los ntawm parameter teeb. Optimizing lub cuab tam txoj kev tuaj yeem txhim kho kev ua tau zoo, txo cov nqi ua haujlwm, thiab txhim kho kev ua haujlwm zoo. Piv txwv li, lub sijhawm ua haujlwm tuaj yeem raug txo los ntawm kev kho qhov txiav tsis zoo thaum ua kom muaj qhov raug. Ib txoj hauv kev tsim nyog cov cuab yeej yuav tsum txo qis qhov tsis ua haujlwm stroke thiab ua kom lub cuab yeej txiav hauv kev txiav tawm tas li thaum lub sijhawm ua haujlwm. Tsis tas li ntawd, kev hnav ntawm cov cuab yeej txiav tuaj yeem raug txo los ntawm kev ua kom zoo ntawm cov cuab yeej, thiab kev pabcuam lub neej ntawm cov cuab yeej txiav tuaj yeem txuas ntxiv. Piv txwv li, los ntawm kev siv cov txheej txheem txiav tsim nyog thiab txiav cov kev taw qhia, cov cuab yeej txiav tuaj yeem tiv thaiv tau los ntawm kev txiav ntau zaus hauv thiab tawm thaum lub sijhawm ua cov txheej txheem, txo qhov cuam tshuam ntawm cov cuab yeej txiav.

VI. Txoj Kev Simulation
(A) Tshawb xyuas cov teeb meem tshwm sim
Tom qab txoj kev tsim tawm, peb feem ntau tsis muaj qhov xav paub txog nws qhov kev ua tau zoo kawg ntawm lub tshuab cuab yeej. Txoj kev simulation yog txhawm rau txheeb xyuas cov teeb meem tshwm sim thiaj li txo qhov seem ntawm qhov ua tiav. Thaum lub sij hawm txoj kev simulation txheej txheem, cov nyhuv ntawm lub workpiece zoo li feem ntau kuaj. Los ntawm kev simulation, nws tuaj yeem pom tias qhov chaw ntawm qhov ua tiav yog du, txawm tias muaj cov cuab yeej kos, khawb, thiab lwm yam tsis xws luag. Nyob rau tib lub sijhawm, nws yog ib qho tsim nyog los xyuas seb puas muaj kev txiav ntau dhau los yog qis dua. Kev txiav ntau dhau yuav ua rau qhov loj me me dua qhov tsim loj, cuam tshuam rau kev ua haujlwm ntawm qhov; under-cutting yuav ua rau qhov loj me me thiab tej zaum yuav xav tau kev ua haujlwm thib ob.

(B) Kev Ntsuam Xyuas Qhov Tseem Ceeb ntawm Kev Npaj Ua Haujlwm
Tsis tas li ntawd, nws yog ib qho tsim nyog los ntsuas seb cov txheej txheem kev npaj ntawm txoj kev puas tsim nyog. Piv txwv li, nws yog ib qho tsim nyog los xyuas seb puas muaj kev hloov tsis tsim nyog, nres nres, thiab lwm yam hauv txoj kev cuab yeej. Cov xwm txheej no yuav ua rau muaj kev puas tsuaj rau lub cuab yeej txiav thiab txo qhov kev ua haujlwm raug. Los ntawm txoj kev simulation, cov txheej txheem kev npaj tuaj yeem ua kom zoo ntxiv, thiab cov cuab yeej txoj kev thiab cov txheej txheem ua haujlwm tuaj yeem hloov kho kom ntseeg tau tias cov khoom tuaj yeem ua tiav thaum lub sijhawm ua cov txheej txheem tiag tiag thiab kev ua haujlwm zoo tuaj yeem ua kom ntseeg tau.

VII. Txoj Kev Output
(A) Kev sib txuas ntawm Software thiab Tshuab Tool
Txoj kev tso zis yog ib kauj ruam tsim nyog rau software tsim programming yuav tsum tau ua nyob rau hauv lub tshuab cuab yeej. Nws tsim kev sib txuas ntawm software thiab lub tshuab cuab yeej. Thaum lub sij hawm cov txheej txheem tso zis, cov generated G codes thiab M codes yuav tsum tau xa mus rau cov kev tswj ntawm lub tshuab cuab tam los ntawm tej kev kis tau tus mob. Cov kev sib kis tau muaj xws li RS232 serial chaw nres nkoj kev sib txuas lus, Ethernet kev sib txuas lus, thiab USB interface kis tau tus mob. Thaum lub sij hawm kis tus txheej txheem, qhov tseeb thiab kev ncaj ncees ntawm cov lis dej num yuav tsum tau ua kom tsis txhob muaj chaws poob lossis yuam kev.

(B) Nkag siab txog Tool Path Post-processing
Rau cov tub ntxhais kawm uas muaj tus lej tswj hwm kev tshaj lij keeb kwm yav dhau los, txoj kev tso tawm tuaj yeem nkag siab tias yog kev ua haujlwm tom qab ntawm cov cuab yeej txoj kev. Lub hom phiaj ntawm kev ua tiav tom qab yog los hloov cov lej tsim los ntawm cov lej tswj hwm kev tswj hwm software rau hauv cov lej uas tuaj yeem lees paub los ntawm kev tswj hwm ntawm lub tshuab tshwj xeeb. Ntau hom kev tswj cov cuab yeej siv tshuab muaj qhov sib txawv ntawm cov qauv thiab cov lus qhia ntawm cov lej, yog li yuav tsum tau ua tom qab ua tiav. Thaum lub sij hawm ua tiav cov txheej txheem, kev teeb tsa yuav tsum tau ua raws li cov yam ntxwv xws li cov qauv ntawm cov cuab yeej siv tshuab thiab hom kev tswj xyuas kom ntseeg tau tias cov lej tso tawm tuaj yeem tswj cov cuab yeej siv tshuab kom raug.

VIII. Kev ua haujlwm
(A) Tshuab Kev Npaj thiab Kev Teeb Meem
Tom qab ua tiav txoj kev tso zis, cov theem ua tiav nkag mus. Ua ntej, cov cuab yeej siv tshuab yuav tsum tau npaj, suav nrog xyuas seb txhua qhov ntawm lub tshuab cuab yeej puas zoo li qub, xws li seb lub spindle, kev taw qhia kev tsheb nqaj hlau, thiab cov ntsia hlau ntsia hlau puas ua haujlwm zoo. Tom qab ntawd, qhov tsis sib xws ntawm cov cuab yeej siv tshuab yuav tsum tau teeb tsa raws li qhov yuav tsum tau ua, xws li kev sib hloov ceev, pub tus nqi, thiab txiav qhov tob. Cov kev txwv no yuav tsum ua raws li cov txheej txheem tsim los ntawm kev tsim cov txheej txheem los xyuas kom meej tias cov txheej txheem ua tiav raws li cov cuab yeej ua ntej. Nyob rau tib lub sij hawm, lub workpiece yuav tsum raug ntsia rau ntawm lub fixture kom paub tseeb tias qhov chaw ntawm lub workpiece.

(B) Saib xyuas thiab kho cov txheej txheem ua haujlwm
Thaum lub sijhawm ua cov txheej txheem, lub xeev khiav ntawm lub tshuab cuab yeej yuav tsum tau saib xyuas. Los ntawm lub vijtsam zaub ntawm lub tshuab cuab yeej, cov kev hloov pauv hauv kev ua haujlwm xws li spindle load thiab txiav quab yuam tuaj yeem pom nyob rau lub sijhawm. Yog tias pom qhov txawv txav tsis zoo, xws li cov khoom siv spindle ntau dhau, nws yuav tshwm sim los ntawm cov yam ntxwv xws li cov cuab yeej hnav thiab tsis tsim nyog txiav, thiab nws yuav tsum tau kho tam sim ntawd. Nyob rau tib lub sijhawm, kev mloog yuav tsum tau them rau lub suab thiab kev co ntawm cov txheej txheem ua haujlwm. Lub suab txawv txav thiab kev vibrations yuav qhia tau tias muaj teeb meem nrog lub tshuab cuab yeej lossis cov cuab yeej txiav. Thaum lub sij hawm ua cov txheej txheem, cov txheej txheem ua tau zoo kuj yuav tsum tau coj mus kuaj thiab tshuaj xyuas, xws li siv cov cuab yeej ntsuas los ntsuas qhov ua tau zoo thiab soj ntsuam qhov zoo ntawm qhov ua tiav, thiab nrhiav pom cov teeb meem tam sim ntawd thiab ntsuas kev txhim kho.

IX. Kev tshuaj xyuas
(A) Siv ntau hom kev soj ntsuam
Kev tshuaj xyuas yog theem kawg ntawm tag nrho cov kev khiav dej num thiab tseem yog ib kauj ruam tseem ceeb los xyuas kom meej cov khoom zoo. Thaum lub sij hawm tshuaj ntsuam xyuas, ntau yam kev soj ntsuam txhais tau tias yuav tsum tau siv. Rau kev tshuaj xyuas qhov tseeb qhov tseeb, ntsuas cov cuab yeej xws li vernier calipers, micrometers, thiab peb-coordinate ntsuas ntsuas yuav siv tau. Vernier calipers thiab micrometers yog tsim los ntsuas qhov yooj yim linear qhov ntev, thaum lub ntsuas peb-sib koom ua ke tuaj yeem ntsuas qhov peb-dimensional qhov ntev thiab cov duab tsis zoo ntawm qhov nyuaj. Rau kev tshuaj xyuas qhov zoo ntawm qhov chaw, lub roughness meter tuaj yeem siv los ntsuas qhov roughness ntawm qhov chaw, thiab lub tshuab hluav taws xob kho qhov muag lossis lub tshuab hluav taws xob tuaj yeem siv los saib xyuas qhov chaw microscopic morphology, xyuas seb puas muaj cov kab nrib pleb, qhov pores, thiab lwm yam tsis xws luag.

(B) Kev soj ntsuam zoo thiab kev tawm tswv yim
Raws li kev soj ntsuam cov txiaj ntsig, cov khoom lag luam zoo raug soj ntsuam. Yog tias cov khoom lag luam ua tau raws li cov qauv tsim, nws tuaj yeem nkag mus rau cov txheej txheem tom ntej lossis muab ntim thiab khaws cia. Yog tias cov khoom zoo tsis ua raws li qhov yuav tsum tau ua, cov laj thawj yuav tsum tau tshuaj xyuas. Tej zaum nws yuav yog vim cov txheej txheem teeb meem, teeb meem cuab yeej, teeb meem tshuab cuab yeej, thiab lwm yam thaum lub sij hawm ua cov txheej txheem. Kev ntsuas yuav tsum tau coj los txhim kho, xws li kho cov txheej txheem tsis, hloov cov cuab yeej, kho cov cuab yeej siv tshuab, thiab lwm yam, thiab tom qab ntawd cov khoom siv rov ua dua kom txog thaum cov khoom tsim nyog. Nyob rau tib lub sijhawm, cov txiaj ntsig tshuaj xyuas yuav tsum tau muab rov qab rau qhov kev ua haujlwm dhau los los muab lub hauv paus rau kev ua kom zoo dua qub thiab txhim kho kom zoo.

X. Summary
Kev khiav hauj lwm ntawm high-speed precision qhov chaw nyob rau hauv machining chaw yog ib tug complex thiab nruj system. Txhua theem los ntawm kev tshuaj xyuas cov khoom mus rau kev tshuaj ntsuam xyuas yog sib cuam tshuam thiab sib cuam tshuam. Tsuas yog los ntawm kev nkag siab tob txog qhov tseem ceeb thiab txoj hauv kev ua haujlwm ntawm txhua theem thiab ua tib zoo mloog rau kev sib txuas ntawm cov theem tuaj yeem ua haujlwm siab ceev precision qhov chaw ua haujlwm tau zoo thiab zoo. Cov tub ntxhais kawm yuav tsum sau cov kev paub dhau los thiab txhim kho cov kev txawj ua haujlwm los ntawm kev sib txuas cov kev kawm theoretical thiab kev ua haujlwm zoo thaum lub sijhawm kawm kom tau raws li cov kev xav tau ntawm kev tsim khoom niaj hnub rau kev ua haujlwm siab ceev. Lub caij no, nrog kev txhim kho txuas ntxiv ntawm kev tshawb fawb thiab thev naus laus zis, thev naus laus zis ntawm cov chaw machining tau hloov kho tas li, thiab kev ua haujlwm tseem yuav tsum tau ua kom zoo dua qub thiab txhim kho kom txhim kho kev ua tau zoo thiab zoo, txo cov nqi, thiab txhawb kev tsim kev lag luam.